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Prototype

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L'échantillon initial du produit est communément appelé prototype.Les premiers échantillons industriels étaient faits à la main.Lorsque le dessin du produit sort, le produit fini peut ne pas être parfait, voire inutilisable.Une fois les produits défectueux mis en production, ils seront tous mis au rebut, ce qui gaspille énormément de main-d'œuvre, de ressources et de temps.Le prototype est généralement un petit nombre d'échantillons, le cycle de production est court, consomme moins de main-d'œuvre et de matériel, peut aider à découvrir rapidement les lacunes de la conception à améliorer, fournissant une base suffisante pour la conception et la production de masse.

Le moule est une sorte d'outil qui peut produire des pièces avec une certaine forme et taille.Dans la production industrielle, il est utilisé pour le moulage par injection, le moulage par soufflage, l'extrusion, le moulage sous pression ou le forgeage, la fusion, l'estampage et d'autres méthodes pour obtenir les moules ou outils de produits requis, est intitulé "mère de l'industrie".La fabrication et le développement de moules incluent des processus tels que la production, la vérification, les tests et la réparation, presque tous les produits industriels doivent s'appuyer sur le moulage.

Le prototype et le moule sont largement appliqués dans la fabrication industrielle pour les clients confirmant les détails avant la production en série.

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Il s'ensuit que le prototype et le moule ont les fonctions suivantes dans le développement et la fabrication de produits industriels :

Validation de la conception
Le prototype est non seulement visible, mais aussi tangible.Il peut intuitivement refléter la créativité du designer dans des objets réels, évitant les inconvénients d'une bonne peinture mais d'une mauvaise fabrication.

Essais structurels.
En raison de l'assemblabilité, le prototype peut refléter directement la rationalité de la structure et la complexité de l'installation, afin de faciliter la recherche et la résolution des problèmes.

Atténuation des risques
L'échec de la fabrication du moule causé par une conception déraisonnable peut entraîner une grande perte pouvant atteindre des millions de dollars pour le coût élevé du processus traditionnel, qui pourrait cependant être évité grâce au prototypage 3D.

Le prototype rend le produit disponible beaucoup plus tôt
En raison de la production avancée de planches à main, vous pouvez utiliser la planche à main comme produit avant le développement du moule pour la publicité, ou même la production préliminaire et la préparation des ventes, mais aussi le plus tôt possible pour occuper le processus de conception du marché.

La conception et le processus du prototype déterminent dans une large mesure la qualité du moule, puis affectent la qualité du produit final.Les exigences en matière de moules sont les suivantes : taille précise, surface lisse et propre ;Structure raisonnable, efficacité de production élevée, automatisation et fabrication faciles, longue durée de vie, faible coût ;conception raisonnable et économique.Pour le moule en plastique et le moule de coulée sous pression, des facteurs tels que le système de coulée, l'état d'écoulement du plastique ou du métal fondu, la position et la direction d'entrée dans la cavité doivent être pris en considération, c'est-à-dire pour construire un système de canaux rationnel.

L'application de l'impression 3D dans la conception et la fabrication de prototypes et de moules va de soi.La série Prismlab d'imprimantes 3D adoptant le système de photopolymérisation LCD est capable d'imprimer des échantillons, qui peuvent remplacer complètement les prototypes et moules traditionnels dans une certaine mesure, accélérant ainsi non seulement l'ouverture du moule, mais intégrant également de manière révolutionnaire le traitement et améliorant la qualité.

Applications de la technologie SLA 3D dans la conception et la fabrication de moules :

● La fabrication sans moule réalisée par l'impression 3D brise la limitation du moule traditionnel.En particulier dans la R&D de nouveaux produits, la personnalisation, la production en petits lots, les produits de forme complexe et la fabrication intégrée sans épissage, l'impression 3D a été en mesure de remplacer l'artisanat traditionnel et d'influencer profondément l'industrie des moules.

● Pour générer des moules ou des pièces pour une utilisation directe.Par exemple, les moules à injection, les matrices d'étirage, les moules de coulée sous pression, etc. permettent également la réparation des moules.